ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิทยาศาสตร์อิเล็กทรอนิกส์ อินเทอร์เน็ต และวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่อื่นๆ การประยุกต์ใช้ส่วนประกอบออปติคัลที่มีความแม่นยำยังคงดำเนินต่อไปในกล้องดิจิทัล คอมพิวเตอร์โน้ตบุ๊ก โทรศัพท์มือถือ กล้องเฝ้าระวังความปลอดภัย ระบบภาพในรถยนต์ บ้านอัจฉริยะ และโดรนทางอากาศ และอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิด ต่อชีวิตมนุษย์มากมายในการเจาะช่องถ่ายภาพด้วยแสง โดยเฉพาะอย่างยิ่งตั้งแต่ปี 2000 การพัฒนาอย่างรวดเร็วของเครือข่ายการสื่อสารและอินเทอร์เน็ตและอุตสาหกรรมอื่นๆ จีนได้กลายเป็นหนึ่งในตลาดที่สำคัญที่สุดสำหรับชิ้นส่วนออปติคอลที่มีความแม่นยำในโลกด้วยความต้องการของตลาดต่อเนื่องจำนวนมหาศาล และการพัฒนาอุตสาหกรรมชิ้นส่วนออปติคัลที่มีความแม่นยำของจีนมี เข้าสู่ช่องทางด่วน
ดังนั้นส่วนประกอบทางแสงคืออะไร? ส่วนประกอบออปติกหมายถึงการใช้หลักการออปติกสำหรับการสังเกต การวัด การวิเคราะห์ และการบันทึกที่หลากหลาย การประมวลผลข้อมูล การประเมินคุณภาพของภาพ การถ่ายโอนพลังงานและกิจกรรมการแปลงอุปกรณ์หลักของระบบออปติคัล คือการผลิตออพติคัลที่หลากหลาย เครื่องมือ, ผลิตภัณฑ์แสดงภาพ, อุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลออปติคัล, ส่วนสำคัญขององค์ประกอบหลัก ตามการจำแนกประเภทของความแม่นยำและการใช้งาน มันสามารถแบ่งออกเป็นส่วนประกอบออปติคัลแบบดั้งเดิมและส่วนประกอบออปติคอลที่มีความแม่นยำ
ส่วนประกอบออพติคอลแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่จะใช้ในกล้องแบบดั้งเดิม กล้องโทรทรรศน์ กล้องจุลทรรศน์ และผลิตภัณฑ์ออพติคอลแบบดั้งเดิมอื่นๆ ส่วนประกอบออปติคอลที่มีความแม่นยำส่วนใหญ่จะใช้ในสมาร์ทโฟน โปรเจ็กเตอร์ กล้องดิจิตอล กล้องวิดีโอ เครื่องถ่ายเอกสาร เครื่องมือเกี่ยวกับสายตา อุปกรณ์ทางการแพทย์ และเลนส์ออปติคัลที่มีความแม่นยำต่างๆ เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผสมผสานระหว่างการผลิตออปติกแบบดั้งเดิมและเทคโนโลยีสารสนเทศสมัยใหม่ และได้รับอิทธิพลจากนโยบายอุตสาหกรรมของฟิลด์แอ็พพลิเคชันขั้นปลาย
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีออปติก การออกแบบอุปกรณ์ออปติคอลประเภทต่างๆ มักจะมีความแม่นยำสูงและกะทัดรัด ซึ่งจำเป็นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่ระบบออปติกภายในจะค่อยๆ พัฒนาไปในทิศทางของความแม่นยำสูงและการย่อส่วน ซึ่งจะทำให้สูงขึ้น ข้อกำหนดสำหรับการถ่ายโอนและการตรึงส่วนประกอบออปติกในระบบออปติคัล
กระบวนการประสานเป็นวิธีการง่ายๆ ที่มีความยุ่งยากในการดำเนินงานต่ำ และส่วนประกอบที่เชื่อมต่อด้วยกระบวนการประสานนั้นมีประสิทธิภาพที่ดี มีความน่าเชื่อถือสูง และความสม่ำเสมอในการผลิตที่ดี ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมต่อและการประกอบผลิตภัณฑ์ต่างๆ เครื่องบัดกรีด้วยเลเซอร์เป็นส่วนเสริมของเทคโนโลยีการประสานด้วยเลเซอร์ ตามกระบวนการประสานที่แตกต่างกัน สามารถแบ่งออกเป็นการเชื่อมลวด การเชื่อมแบบวางประสาน และการเชื่อมลูกดีบุกสเปรย์ อุปกรณ์กระบวนการสามชนิด ด้วยความหนาแน่นของพลังงานสูง ความเร็วในการเชื่อม แทบไม่เสียรูปในการเชื่อม และข้อดีอื่น ๆ สามารถปรับปรุงคุณภาพของการเชื่อมได้อย่างมาก
การบัดกรีลวดด้วยเลเซอร์
การบัดกรีแบบป้อนลวด โดยทั่วไปใช้เลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์เป็นแหล่งความร้อน โดยมีกลไกการป้อนลวดด้วยแท่นอัตโนมัติ จำลองหัวแร้งแบบแมนนวลสำหรับการเชื่อม กระบวนการนี้สามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์การบัดกรีส่วนใหญ่ เช่น แผงวงจร PCB, ส่วนประกอบออปติก, ส่วนประกอบอะคูสติก, ส่วนประกอบทำความเย็นเซมิคอนดักเตอร์ และการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ 3C อื่นๆ
การบัดกรีวางประสานด้วยเลเซอร์
การบัดกรีด้วยเลเซอร์แบ่งออกเป็นสองวิธี: การบัดกรีแบบเติมล่วงหน้าและการบัดกรีแบบจุ่มก่อน วิธีการทั้งสองนี้เติมวัสดุประสานไว้ล่วงหน้าแล้วให้ความร้อนด้วยการฉายรังสีเลเซอร์เพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อระหว่างลวดและ PCB วิธีการของกระบวนการนี้เหมาะสำหรับการบัดกรีในแง่ของโมดูลการสื่อสารด้วยแสง ส่วนประกอบออปติคัล ขั้วต่อสาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งการต่อสายโคแอกเซียลที่ละเอียดมากเข้ากับบอร์ด PCB
เนื่องจากน้ำยาประสานจะกระเด็นออกมาระหว่างกระบวนการให้ความร้อนด้วยเลเซอร์ และการบัดกรีล่วงหน้านั้นง่ายต่อการออกซิไดซ์ ซึ่งจะขัดขวางการเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพได้ง่าย ในการตอบสนองต่อปัญหาเหล่านี้ Zichen Laser ใช้เลเซอร์พัลซิ่งซึ่งสามารถปรับปรุงปัญหาข้างต้นที่เกิดจากผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดีได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากพัลส์แรกพร้อมใช้งาน สามารถเลือกโหมดต่อเนื่องได้ ความกว้างของพัลส์สามารถแก้ไขได้ทางออนไลน์และคุณสมบัติอื่น ๆ ได้เป็นอย่างดี ปรับให้เข้ากับความต้องการความหนาแน่นของพลังงานที่แตกต่างกัน เพื่อแก้ปัญหาการกระเด็นของแป้งและการเกิดออกซิเดชันของพรีดีบุกที่เกิดจากการเชื่อมที่ไม่ดี และจุดที่มีขนาดเล็กกว่าเมื่อเทียบกับเซมิคอนดักเตอร์ เหมาะสำหรับการบัดกรีลวดโคแอกเซียลและบอร์ด PCB ที่ละเอียดมาก
การบัดกรีลูกประสานด้วยเลเซอร์
ข้อดีของการบัดกรีด้วยลูกบอลบัดกรีด้วยเลเซอร์คือการหลอมละลายของลูกบอลบัดกรีจะทำให้แผ่นบัดกรีร้อนขึ้นในพื้นที่เท่านั้น และไม่มีผลกระทบต่อความร้อนต่อบรรจุภัณฑ์โดยรวม เนื่องจากกระบวนการเชื่อมต่อไม่มีการสัมผัสและเลเซอร์ไม่ได้ทำงานโดยตรงกับแผ่น จึงไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์ที่จะบัดกรี ตามลักษณะเฉพาะของกระบวนการ สำหรับลูกดีบุกขนาดต่างๆ (0.07มม.-1.2มม.) วิธีกระบวนการนี้มีความเป็นไปได้ในการใช้งานอย่างกว้างขวางในหัวฮาร์ดดิสก์เชิงกล โมดูลกล้องโทรศัพท์มือถือ และอุตสาหกรรม 3C อื่นๆ ในการเชื่อมที่ดี
