บทนำ
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยี จึงมีความจำเป็นที่จะต้องมีอุปกรณ์เลเซอร์คุณภาพสูง น้ำหนักเบา มีประสิทธิภาพมากขึ้น มีขนาดเล็กลง มัลติฟังก์ชั่นและมีคุณภาพสูงสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การบำบัดทางการแพทย์ ชีววิทยา และวัสดุ เลเซอร์ทั่วไปในปัจจุบันมีอยู่ในความยาวคลื่นอินฟราเรดและความยาวคลื่นที่มองเห็นได้ เครื่องมือ กระบวนการ และเทคโนโลยีเลเซอร์แบบดั้งเดิมประสบปัญหาจากประสิทธิภาพต่ำ การทำงานที่ซับซ้อน ต้นทุนสูง ช่วงที่จำกัด การสูญเสียที่รุนแรง และความแม่นยำต่ำ นักวิทยาศาสตร์ทำการวิจัยเลเซอร์ UV ซ้ำแล้วซ้ำเล่าในช่วงหลายทศวรรษที่ผ่านมาว่ามีความสอดคล้องกัน ความสะดวก ความเสถียรและความน่าเชื่อถือค่อนข้างสูง ต้นทุนต่ำ ความสามารถในการปรับได้ ขนาดเล็ก ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำ และการใช้งานจริง
2. เลเซอร์ยูวี
เลเซอร์ยูวีส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นเลเซอร์ยูวีสำหรับก๊าซและเลเซอร์โซลิดสเตตยูวีที่เป็นของแข็ง ตัวกลางทำงานถึงสภาวะตื่นเต้นโดยการดูดซับพลังงานภายนอกภายใต้การกระทำของแหล่งกำเนิดปั๊ม และหลังจากที่ค่าผกผันของจำนวนอนุภาคมากกว่าการสูญเสีย แสงจะถูกขยายและส่วนหนึ่งของแสงที่ขยายแล้วจะถูกป้อนกลับเพื่อกระตุ้นต่อไป สร้างความผันผวนในช่องเรโซแนนซ์เพื่อผลิตเลเซอร์ สื่อก๊าซส่วนใหญ่จะใช้ในการปล่อยลำแสงพัลซิ่งหรือลำแสงอิเล็กตรอน ซึ่งการชนกันระหว่างอิเล็กตรอนกระตุ้นอนุภาคก๊าซจากระดับพลังงานต่ำไปจนถึงระดับพลังงานสูงเพื่อสร้างการกระโดดด้วยความตื่นเต้นเพื่อให้ได้เลเซอร์ยูวี สื่อที่เป็นของแข็งเป็นผลึกสองเท่าของความถี่ที่ไม่เป็นเชิงเส้นซึ่งสร้างแสงเลเซอร์ UV ที่แผ่ออกไปด้านนอกหลังจากการเปลี่ยนความถี่อย่างน้อยหนึ่งครั้ง เลเซอร์ UV แบบ Excimer และโซลิดสเตตทั้งหมดมักใช้สำหรับการประมวลผลและการจัดการด้วยเลเซอร์
2.1. เลเซอร์ Excimer
เลเซอร์ยูวีก๊าซหลัก ได้แก่ เลเซอร์ excimer เลเซอร์อาร์กอนไอออน เลเซอร์โมเลกุลไนโตรเจน เลเซอร์โมเลกุลฟลูออรีน เลเซอร์ฮีเลียมแคดเมียม ฯลฯ เลเซอร์ Excimer เป็นต้น มักใช้สำหรับการประมวลผลด้วยเลเซอร์ เลเซอร์ Excimer เป็นเลเซอร์ก๊าซที่มีสารกระตุ้นเป็นสารทำงาน พวกมันยังเป็นเลเซอร์พัลซิ่งและเป็นที่สนใจของงานวิจัยอย่างมากตั้งแต่เลเซอร์ excimer ตัวแรกถูกสร้างขึ้นในปี 1971 Excimer เป็นโมเลกุลสารประกอบที่ไม่เสถียรที่แตกตัวเป็นอะตอมภายใต้สถานการณ์บางอย่าง ความถี่ในการทำซ้ำและกำลังเฉลี่ยเป็นพื้นฐานสำหรับการตัดสินด้วยเลเซอร์ excimer สัดส่วนที่แน่นอนของก๊าซหายาก เช่น Ar, Kr และ Xe ที่ผสมกับองค์ประกอบฮาโลเจน เช่น F, Cl และ Br เป็นสารทำงานหลักของเลเซอร์ก๊าซยูวี ซึ่งถูกสูบด้วยลำแสงอิเล็กตรอนหรือการปล่อยพัลซิ่ง เมื่ออะตอมของก๊าซมีตระกูลและก๊าซหายากในสภาพพื้นดินถูกกระตุ้น อิเล็กตรอนที่อยู่นอกนิวเคลียสจะตื่นเต้นกับออร์บิทัลที่สูงกว่า ดังนั้นชั้นอิเล็กตรอนนอกสุดจึงถูกเติมและรวมเข้ากับอะตอมอื่นๆ เพื่อสร้างโมเลกุลเสมือน แล้วกระโดดกลับไปที่ สภาพพื้นดินและแตกตัวเป็นอะตอมเดิม ซีนอนเหลวเป็นสารทำงานสำหรับเลเซอร์ excimer ในยุคแรกๆ เลเซอร์ excimer ในปัจจุบันยังรวมถึงเลเซอร์ ArF ที่ 193 นาโนเมตร, เลเซอร์ KrF ที่ 248 นาโนเมตร และเลเซอร์ XeCl ที่ 308 นาโนเมตร
2.2. โซลิดสเตทยูวีเลเซอร์
ข้อดีที่โดดเด่นของเลเซอร์ยูวีแบบโซลิดสเตตทั้งหมดคือขนาดที่เล็กสะดวก ความน่าเชื่อถือสูง และความเสถียรในการทำงาน ที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือคริสตัล Nd:YAG ตามปกติสำหรับการสูบน้ำ LD ซึ่งจะเพิ่มความถี่เป็นสองเท่า
ขั้นตอนหลักในการสร้างยูวีโซลิดสเตตเลเซอร์คือการสูบน้ำของแหล่งกำเนิดแสงในเลเซอร์ไปยังสื่อตัวเพิ่มความเข้มข้นเพื่อให้เกิดการผกผันของหมายเลขอนุภาค การก่อตัวและการสั่นของแสงสีแดงพื้นฐานในช่องเรโซแนนซ์ จากนั้น การเพิ่มความถี่ในโพรงเป็นสองเท่าด้วยผลึกที่ไม่เป็นเชิงเส้นตั้งแต่หนึ่งผลึกขึ้นไป และสุดท้ายผลลัพธ์ของเลเซอร์ยูวีที่ต้องการออกจากโพรงเรโซแนนซ์หลังการส่งผ่านและการสะท้อนกลับ เลเซอร์โซลิดสเตตยูวีมักจะได้รับโดยใช้วิธีการปั๊มไดโอด LD และวิธีการสูบหลอด เลเซอร์ยูวีโซลิดสเตตทั้งหมดเป็นเลเซอร์ยูวีโซลิดสเตตแบบปั๊ม LD
Nd:YAG (นีโอดิเมียมเจืออิตเทรียมอลูมิเนียมโกเมน) และ Nd:YVO4 (นีโอดิเมียมเจืออิตเทรียมวานาเดต) เป็นคริสตัลสื่อเสริมที่พบบ่อยสองประเภท วิธีการทั่วไปในการเพิ่มช่องเรโซแนนซ์คือการใช้เลเซอร์ไดโอดเซมิคอนดักเตอร์ขนาดเล็ก LD ที่ปั๊มด้วยคริสตัลเลเซอร์ Nd:YVO4 ที่ความยาวคลื่น 808 นาโนเมตร เพื่อผลิตแสงอินฟราเรดใกล้ที่ 1064 นาโนเมตร เมื่อเทียบกับ Nd:YAG คริสตัลเลเซอร์ Nd:YVO4 มีส่วนเกนขยายที่ใหญ่กว่า สี่เท่าของ Nd:YAG ค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนที่มากกว่า ห้าเท่าของ Nd:YAG และเกณฑ์เลเซอร์ที่ต่ำกว่า เมื่อเทียบกับ Nd:YAG คริสตัลเลเซอร์ Nd:YVO4 มีส่วนเกนขยายที่ใหญ่กว่า สี่เท่าของ Nd:YAG ค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนที่มากกว่า ห้าเท่าของ Nd:YAG และเกณฑ์เลเซอร์ที่ต่ำกว่า คริสตัล Nd:YAG มีความแข็งแรงเชิงกลสูง การส่งผ่านแสงสูง อายุการเรืองแสงยาวนาน และไม่ต้องการระบบระบายความร้อนและระบายความร้อนที่รุนแรง
3. การประยุกต์ใช้เลเซอร์ยูวี
การประมวลผลด้วยเลเซอร์ยูวีมีข้อดีหลายประการ และปัจจุบันเป็นเทคโนโลยีที่เลือกใช้ในการพัฒนาข้อมูลทางเทคโนโลยี ประการแรก เลเซอร์ยูวีสามารถส่งสัญญาณความยาวคลื่นสั้นพิเศษของแสงเลเซอร์ ซึ่งสามารถจัดการกับวัสดุที่มีขนาดเล็กพิเศษและละเอียดได้อย่างแม่นยำ ประการที่สอง "การรักษาความเย็น" ของเลเซอร์ยูวีไม่ทำลายวัสดุโดยรวม แต่จะปฏิบัติต่อพื้นผิวของมันเท่านั้น นอกจากนี้ โดยพื้นฐานแล้วไม่มีผลกระทบของความเสียหายจากความร้อน วัสดุบางชนิดไม่ดูดซับเลเซอร์ที่มองเห็นได้และอินฟราเรดอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ไม่สามารถดำเนินการได้ ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของ UV คือโดยพื้นฐานแล้ววัสดุทั้งหมดดูดซับแสง UV ได้กว้างกว่า เลเซอร์ยูวี โดยเฉพาะเลเซอร์ยูวีแบบโซลิดสเตตมีขนาดกะทัดรัดและขนาดเล็ก ดูแลรักษาง่าย และผลิตได้ง่ายในปริมาณมาก เลเซอร์ยูวีถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่หลากหลายในการประมวลผลวัสดุชีวภาพทางการแพทย์ นิติเวชในคดีอาญา แผงวงจรรวม อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ส่วนประกอบไมโครออปติคัล การผ่าตัด การสื่อสารและเรดาร์ และการประมวลผลและการตัดด้วยเลเซอร์
3.1. การดัดแปลงคุณสมบัติพื้นผิวของวัสดุชีวภาพ
ในการรักษาบางอย่าง วัสดุทางการแพทย์จำนวนมากจำเป็นต้องเข้ากันได้กับเนื้อเยื่อของมนุษย์หรือซ่อมแซมได้ เช่น การรักษาด้วยเลเซอร์อัลตราไวโอเลตสำหรับโรคในลูกตาและการทดลองกระจกตากระต่ายซึ่งบางครั้งต้องมีการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติโปรตีนทางชีวภาพและโครงสร้างทางชีวโมเลกุล หลังจากปรับค่าพารามิเตอร์พัลส์ที่เหมาะสมที่สุดของเลเซอร์ยูวี excimer แล้ว ผู้ทดลองได้ฉายรังสีพื้นผิวของวัสดุชีวภาพทางการแพทย์ด้วยเลเซอร์ 100 นาโนเมตร 120 นาโนเมตร และ 200 นาโนเมตรตามลำดับ จึงเป็นการปรับปรุงโครงสร้างทางเคมีกายภาพของพื้นผิววัสดุและไม่เปลี่ยนแปลงโครงสร้างทางเคมีโดยรวมของ วัสดุ และทำให้วัสดุชีวภาพอินทรีย์ที่ได้รับการบำบัดเข้ากันได้และชอบน้ำกับเนื้อเยื่อของมนุษย์มากขึ้นอย่างมีนัยสำคัญผ่านการทดลองเปรียบเทียบกับเซลล์ชีวภาพที่เพาะเลี้ยง ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากในการใช้งานทางชีววิทยาทางการแพทย์
3.2. ด้านการสอบสวนคดีอาญา
ในส่วนของการสอบสวนคดีอาญา ลายนิ้วมือถูกใช้เป็นหลักฐานทางชีววิทยาที่สำคัญที่เหลืออยู่ในที่เกิดเหตุโดยผู้ต้องสงสัยในคดีอาญา เนื่องจากพบว่าลายนิ้วมือมีลักษณะเฉพาะเหมือนกับดีเอ็นเอ เมื่อวิธีการแบบเก่าสามารถนำไปสู่ความเสียหายของตัวอย่างและทำให้ยากต่อการรวบรวมและจัดเก็บการจัดแสดง การวิจัยในปัจจุบันมีผลที่โดดเด่นสำหรับรอยนิ้วมือพื้นผิววัตถุที่ไม่เจาะ เช่น เทป ภาพถ่าย กระจก ฯลฯ ลักษณะที่ปรากฏ การถ่ายภาพด้วยแสงยูวี” และ “การถ่ายภาพสะท้อนด้วยแสงเลเซอร์ยูวี” ใช้ในการสังเกตและบันทึกการตรวจจับและรวบรวมลายนิ้วมือโดยการฉายรังสีอัลตราไวโอเลตของลายนิ้วมือที่อาจเกิดขึ้นผ่านตัวกรองแถบความถี่ที่ 266 นาโนเมตร และ 340 นาโนเมตร ตามลำดับ ร้อยละเจ็ดสิบของตัวอย่าง 120 ตัวอย่าง ตรวจพบการทดสอบในการทดลองสำเร็จ เทคนิค UV short-wave เพิ่มอัตราความสำเร็จของรอยนิ้วมือที่อาจเกิดขึ้นและความสะดวกและความเร็วที่สามารถควบคุมคุณสมบัติทางแสงได้ทำให้มีแนวโน้มว่าจะใช้ในห้องพิจารณาคดี สามารถตรวจพบเซลล์ผลัดเซลล์ผิว คราบเลือด เส้นผมที่มีรูขุมขนและตัวอย่างทางชีวภาพอื่นๆ ได้ด้วยการตรวจจับรังสียูวี อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้เลเซอร์ยูวีคลื่นสั้นขนาด 266 นาโนเมตรเพื่อฉายรังสีตัวอย่างทางชีววิทยาในระยะที่กำหนดและในระยะเวลาต่างกันแล้วจึงทำการสกัด ดีเอ็นเอ พบว่าเลเซอร์ยูวีคลื่นสั้น 266 นาโนเมตร มีผลร้ายแรงต่อผลดีเอ็นเอของหลักฐานทางชีววิทยาทั่วไป 5 ประเภท ได้แก่ ลายนิ้วมือ ข คราบน้ำลาย คราบน้ำลาย เซลล์ที่หลุดร่วง และเส้นผมที่มีรูขุมขน แต่มีขอบเขตน้อยกว่าในการตรวจหา DAN ทางชีวภาพสำหรับผม รวมทั้งรูขุมขน น้ำลาย และจุดเลือด เลเซอร์ยูวีคลื่นสั้นสามารถส่งผลกระทบต่อวัสดุชีวภาพบางชนิดของ DNA ดังนั้นควรเลือกวิธีการสกัดอย่างระมัดระวังสำหรับค่าหลักฐานในระหว่างการตรวจสอบทางนิติเวช
3.3. การใช้งานเลเซอร์ยูวีบนแผงวงจรรวม
การผลิตแผงวงจรหลายประเภทในอุตสาหกรรม ตั้งแต่การเดินสายเบื้องต้นไปจนถึงการผลิตชิปฝังตัวขนาดเล็กที่ต้องการกระบวนการขั้นสูง วงจรที่ยืดหยุ่นภายในแผงวงจรรวม วงจรลามิเนตในพอลิเมอร์และทองแดง ล้วนต้องการการเจาะและตัดไมโครรู เช่นเดียวกับการซ่อมแซมและตรวจสอบวัสดุบนกระดาน ซึ่งมักต้องใช้การผลิตและการแปรรูประดับไมโคร เทคโนโลยีเลเซอร์ไมโครแมชชีนนิ่งเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการประมวลผลแผงวงจรอย่างชัดเจน เลเซอร์ไม่ได้สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องดำเนินการในระหว่างกระบวนการ หลีกเลี่ยงแรงทางกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้มีการประมวลผลที่รวดเร็ว มีความยืดหยุ่นสูง และไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับสถานที่ทำงาน ซึ่งสามารถเข้าถึงขนาดต่ำกว่าไมครอนผ่านการตั้งค่าเลเซอร์ที่แม่นยำ พารามิเตอร์และการออกแบบการวิจัย วิธีการเจาะแบบดั้งเดิมที่ใช้บนแผงวงจรคือการใช้เลเซอร์ยูวีและเลเซอร์ CO2 สำหรับการมาร์กที่ไม่ใช่โลหะ (เลเซอร์ CO2 ที่มีความยาวคลื่น 10.6 ไมโครเมตรใช้สำหรับทำเครื่องหมายวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ โดยทั่วไปแล้วความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตรหรือ 532 นาโนเมตร ใช้สำหรับทำเครื่องหมายวัสดุที่เป็นโลหะ) ปัจจุบันยังคงใช้เทคโนโลยีการประมวลผลด้วยเลเซอร์ UV เป็นหลัก ซึ่งสามารถบรรลุการประมวลผลระดับไมครอน มีความแม่นยำสูง สามารถผลิตอุปกรณ์ไมโครซีโร่ที่ละเอียดมาก สามารถนำไปใช้กับจุดลำแสงเลเซอร์ขนาดเล็กกว่า 1 ไมโครเมตร กำลังประมวลผล. อย่างไรก็ตาม เลเซอร์ CO2 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับรูที่มีขนาดระหว่าง 75 ถึง 150 มม. และมีแนวโน้มที่จะเกิดการเยื้องศูนย์ในรูเล็กๆ ในขณะที่เลเซอร์ยูวีสามารถใช้กับรูที่มีขนาดไม่เกิน 25 มม. ที่มีความแม่นยำสูงและไม่มีการจัดแนวผิด ตัวอย่างเช่น ในการประมวลผล "เย็น" ของแผงวงจรทองแดงที่หุ้มด้วยเลเซอร์ UV femtosecond จะใช้วิธีการปรับสมดุลที่ครอบคลุมเพื่อให้ได้พารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมที่สุด จากนั้นจึงใช้คุณสมบัติการกัดแบบคัดเลือกเพื่อให้ได้คุณภาพและประสิทธิภาพสูง การกัดเซาะเส้นขนาดเล็กของพื้นผิวหุ้มทองแดงที่มีความกว้างของเส้น 50 µm และระยะพิทช์ของเส้น 20 µm
3.4 การแปรรูปและการเตรียมส่วนประกอบไมโครออปติคัล
ในยุคของเทคโนโลยีสารสนเทศและการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ความจำเป็นในการสร้างระบบทดลองเพิ่มเติมในพื้นที่ที่มีขนาดเล็กลงและเพื่อให้บรรลุหน้าที่มากขึ้น จำเป็นต้องมีการพัฒนาเทคโนโลยีสารสนเทศอย่างเร่งด่วน และที่สำคัญกว่านั้นคือการผลิตที่มีขนาดเล็กลง ย่อขนาด และครบถ้วน อุปกรณ์การทำงานที่ประมวลผลพันธะเคมีบนพื้นผิวของวัสดุเท่านั้น มีการใช้งานที่สำคัญและคุณค่าการวิจัยในด้านการสื่อสารด้วยเรดาร์ของทหาร การแพทย์ การบินและอวกาศ และชีวเคมี การตัดและการเพิ่มประสิทธิภาพในเชิงลึกยิ่งขึ้น ตลอดจนการวิจัยและพัฒนาการใช้งานกับส่วนประกอบไมโครออปติคัลที่ระดับนาโน เปลี่ยนแปลงฟังก์ชันและคุณสมบัติของส่วนประกอบออปติคัลแบบเดิม ไมโครออปติกมีข้อดีคือง่ายต่อการผลิตจำนวนมาก จัดเรียงง่าย เล็ก เบาและยืดหยุ่น แต่วัสดุหลักคือแก้วควอทซ์ แก้วควอทซ์มีแนวโน้มที่จะแตกและแตกร้าวระหว่างการใช้งานและการจัดการ และเป็นวัสดุที่แข็งและเปราะ ซึ่งช่วยลดคุณสมบัติทางแสงได้อย่างมาก เป็นผลให้เทคโนโลยีการประมวลผล "เย็น" เขียนโดยตรงของเลเซอร์ยูวีได้ปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ไมโครออปติคอลอย่างมาก ทำให้สามารถประมวลผลอย่างรวดเร็วของส่วนประกอบไมโครออปติกที่มีความแม่นยำสูงและโครงสร้างที่ดีโดยไม่ทำลายวัสดุ และช่วยให้การประมวลผลที่ยืดหยุ่น ชุดใหญ่และชุดเล็กที่มีความต้องการต่างกัน ในขณะที่สถาบันวิจัยต่างประเทศได้ศึกษากระบวนการ UV-UV ของซิลิคอนเวเฟอร์ก่อนหน้านี้ การวิจัยในประเทศเกี่ยวกับเทคโนโลยีการตัดเวเฟอร์ซิลิกอนและแง่มุมได้ดำเนินการหลังจากการเริ่มต้นที่ค่อนข้างช้าเท่านั้น การตัดที่ดีที่สุดสำหรับแผ่นเวเฟอร์ซิลิกอนสามชิ้นของวัสดุเดียวกัน (0.18 มม. 0.38 มม. และ 0.6 มม.) โดยมีรูรับแสงต่ำสุด 45 μm และความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ 20 µm ไม่แสดงรอยแตกในวัสดุ อิทธิพลจากความร้อนของเลเซอร์น้อยลงและการกระเจิงน้อยลง
3.4. การใช้งานเลเซอร์ยูวีในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์
ไมโครแมชชีนนิ่งวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ด้วยเลเซอร์ยูวีได้รับความสนใจเพิ่มขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ส่วนประกอบวงจรหนาแน่นหลายพันชิ้นพบได้ทั่วไปในวงจรรวม ดังนั้นจึงต้องใช้วิธีการจัดการและการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง รวมถึงเครื่องมือและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงบางอย่าง เช่น วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ซิลิกอนและแซฟไฟร์ และฟิล์มบางเซมิคอนดักเตอร์อื่นๆ ของการประมวลผลไมโครโพรเซสเซอร์ที่มีความแม่นยำโดย เลเซอร์ยูวีและศึกษาสมบัติทางสเปกตรัมของฟิล์มในขณะที่เลเซอร์ยูวียังสามารถเพิ่มการใช้พลังงานแสงของวัสดุซิลิกอน แต่ยังทำให้การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคของพื้นผิวซิลิกอนซึ่งเอื้อต่อการพัฒนาแผงเซลล์แสงอาทิตย์เช่นสอง มิติไมโครตะแกรง ฯลฯ
4. ข้อสังเกตสรุป
ตลอดหลายทศวรรษของการพัฒนาและการวิจัย เทคโนโลยีและการใช้งานของเลเซอร์ยูวีได้กลายเป็นที่แพร่หลายและเติบโตเต็มที่มากขึ้นเรื่อยๆ และเทคโนโลยีการแปรรูป "เย็น" ที่มีลักษณะเฉพาะมากที่สุดจะประมวลผลไมโครและบำบัดพื้นผิวโดยไม่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพของวัตถุ และคือ ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและสาขาต่างๆ เช่น การสื่อสาร เลนส์ การทหาร การสืบสวนอาชญากรรม และการรักษาพยาบาล ตัวอย่างเช่น ยุค 5G กำลังสร้างความต้องการสำหรับการประมวลผล FPC ด้วยการพัฒนาต่อไปของอุตสาหกรรม 5G และการแสวงหาจอแสดงผล OLED ที่ยืดหยุ่นโดยผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์รายใหญ่ ความต้องการแผงวงจรแบบยืดหยุ่น FPC จึงเติบโตอย่างรวดเร็ว และด้วยความต้องการเลเซอร์ยูวี แนวโน้มนี้หวังว่าจะนำไปสู่การพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยี UV เองเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่ยิ่งใหญ่ขึ้นในด้านพลังงานและความกว้างของพัลส์ตลอดจนขอบเขตการใช้งานใหม่ การประยุกต์ใช้เครื่องเลเซอร์ยูวีทำให้การประมวลผลวัสดุเย็นอย่างแม่นยำ เช่น FPC เป็นไปได้ ในขณะที่ FPC ที่เพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปได้ขับเคลื่อนการปรับใช้ 5G ซึ่งมีลักษณะความหน่วงต่ำให้โอกาสไม่จำกัดสำหรับคลื่นลูกใหม่ของการพัฒนาเทคโนโลยี เช่น เทคโนโลยีคลาวด์ อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง การไร้คนขับ และ VR แน่นอนว่านี่เป็นแนวคิดที่เสริมกัน และเทคโนโลยีและการใช้งานใหม่ ๆ จะขับเคลื่อนการพัฒนาเลเซอร์ยูวีต่อไปในที่สุด
เมื่อมีความถี่ใหม่เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าของผลึกและการรับสื่อ ยิ่งความยาวคลื่นสั้นลงเท่าใด พลังงานของเลเซอร์ยูวีก็จะยิ่งสูงขึ้นในอนาคตในอุตสาหกรรมต่างๆ มากขึ้นเพื่อส่งเสริมการพัฒนาของทุกวิถีทาง เลเซอร์ยูวีในด้านการประมวลผล ฉลาด มีประสิทธิภาพ และแม่นยำ อัตราการทำซ้ำสูง เสถียรภาพสูงเป็นแนวโน้มของการพัฒนาในอนาคต
