จากการตรวจจับแบบพาสซีฟไปจนถึงการควบคุมอัจฉริยะแบบแอคทีฟ: การทดสอบและการวัดด้วยแสงเปลี่ยนขอบเขตการผลิต

เนื่องจากการผลิตระดับไฮเอนด์-เข้าใกล้ความแม่นยำสูงสุดมากขึ้น ความแม่นยำในการผลิตและความยากในการตรวจสอบส่วนประกอบออปติกจึงถูกผลักดันให้สูงขึ้นอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน บทบาทของเทคโนโลยีการทดสอบและการวัดด้วยแสงกำลังมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบพื้นผิวรูปแบบอิสระที่ซับซ้อนของท่อนำคลื่นแบบออปติคัล AR/VR การสอบเทียบมวลของ LiDAR เกรด-ของยานยนต์ หรือการตรวจจับข้อบกพร่องที่มีระดับต่ำกว่า-ไมครอน-ในการทำลายล้างของ TSV Vias ในบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง การวัดด้วยแสงและอุปกรณ์ตรวจสอบ ได้กลายเป็น "การวัดมาตรฐาน" สำหรับการทำซ้ำเทคโนโลยีและการใช้งานทางอุตสาหกรรม ซึ่งฝังลึกทั่วทั้งห่วงโซ่ตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก งาน CIOE Precision Optics Expo & Camera Technology and Applications Expo ที่จะจัดขึ้นในเดือนกันยายนปีนี้ จะจัดแสดงความก้าวหน้าทางเทคนิคที่สำคัญและการใช้งานทางอุตสาหกรรมในสาขานี้อย่างเข้มข้น

การวัดด้วยแสงรูปแบบอิสระ: ทำลายปัญหาคอขวดของการผลิตจำนวนมากของส่วนประกอบออปติกหลักในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและยานพาหนะอัจฉริยะ

ในด้านการออกแบบด้านการมองเห็น คุณค่าหลักของเทคโนโลยีพื้นผิวรูปแบบอิสระอยู่ที่การทำลายข้อจำกัดของพื้นผิวทรงกลมแบบทรงกลมและแนวแกนสมมาตรแบบเดิม โดยผสานรวมฟังก์ชันด้านแสงหลายแบบไว้ในองค์ประกอบเดียว ดังนั้นจึงบีบอัดปริมาตรของระบบได้อย่างมาก การลดน้ำหนัก และปรับปรุงคุณภาพของการถ่ายภาพ คุณลักษณะนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่สำคัญสำหรับส่วนประกอบการเชื่อมต่อท่อนำคลื่นแบบออปติคอลในชุดหูฟัง AR/VR การสแกนปริซึมและเลนส์รับใน LiDAR ในรถยนต์ และเลนส์สมาร์ทโฟนระดับไฮเอนด์- อย่างไรก็ตาม สถานที่ตั้งของการผลิตที่มีความแม่นยำสูง-ก็คือการวัดที่มีความแม่นยำสูง- ความแม่นยำของรูปทรงของพื้นผิวอิสระได้พัฒนาจากระดับย่อย-ไมครอนไปจนถึงระดับนาโนเมตร และส่วนประกอบเหล่านี้มักมีลักษณะที่ซับซ้อนและไม่สมมาตรแบบหมุน- การตรวจสอบโปรไฟล์ออฟไลน์แบบเดิมๆ ใช้เวลานาน-และต้องดิ้นรนเพื่อให้เข้ากับจังหวะการผลิตสมัยใหม่

ผู้นำในอุตสาหกรรมกำลังเร่งดำเนินการเพื่อเอาชนะความท้าทายนี้หกเหลี่ยมในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้นำระบบการตรวจสอบอัตโนมัติมาใช้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งหลอมรวมการวัดด้วยแสงขั้นสูงเข้ากับวิทยาการหุ่นยนต์ ครอบคลุมความต้องการที่หลากหลายตั้งแต่การวัดความแม่นยำระดับไมครอน-ไปจนถึงการตรวจสอบส่วนประกอบขนาดใหญ่- โดยมอบโซลูชันที่ยืดหยุ่นและกำหนดค่าได้สำหรับสถานการณ์การผลิตในขนาดต่างๆ อุปกรณ์ตรวจวัดด้วยแสงหลายตัวที่พัฒนาโดยอิสระเครื่องดนตรี Zhongtuได้เข้าสู่สถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์ชั้นนำ ผลิตภัณฑ์เลเซอร์ไฟเบอร์ออปติก-ของบริษัท ซึ่งใช้เทคโนโลยีการรบกวนด้วยเลเซอร์ที่เป็นเอกสิทธิ์ของบริษัท มีเป้าหมายที่จะให้การสนับสนุนการวัดแบบวงปิด-เฉพาะท้องถิ่นสำหรับเซมิคอนดักเตอร์และการประมวลผลที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ- เป็นก้าวที่มั่นคงในการเลิกพึ่งพาการนำเข้าและสร้างห่วงโซ่การวัดที่เป็นอิสระและควบคุมได้เทย์เลอร์ ฮอบสันยังคงเพิ่มประสิทธิภาพของระบบการวัดด้วยแสง 3 มิติแบบไม่สัมผัส-ในการตรวจสอบพื้นผิวรูปแบบอิสระอย่างต่อเนื่อง ด้วยการนำเสนอคุณลักษณะอัตโนมัติและอัจฉริยะ ทำให้การทดสอบสายการผลิตมีความราบรื่นมากขึ้น โดยเปลี่ยนการวัดที่มีความแม่นยำสูง-จาก "งานที่ช้าและพิถีพิถัน" เฉพาะทางเป็น-สายการผลิต-เกรด "การสอบเทียบอย่างรวดเร็ว" ความสำเร็จทางเทคนิคและแนวทางปฏิบัติในการใช้งานเหล่านี้กำลังค่อยๆ เคลียร์ปัญหาคอขวดที่สำคัญสำหรับออพติกรูปแบบอิสระระหว่างต้นแบบในห้องปฏิบัติการและการผลิตจำนวนมาก- ให้การรับประกันคุณภาพที่เชื่อถือได้สำหรับการนำอุตสาหกรรมเกิดใหม่มาใช้อย่างรวดเร็ว เช่น AR/VR และ LiDAR ของยานยนต์

การตรวจสอบอัจฉริยะทางอุตสาหกรรม: เตรียมการผลิตอัจฉริยะด้วย "ดวงตาที่ไม่เคยเบื่อ"

หากการวัดรูปแบบอิสระจัดการกับ-การขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงของส่วนประกอบทางแสงแต่ละชิ้น การตรวจสอบอัจฉริยะทางอุตสาหกรรมจะจัดการกับความท้าทายด้านคุณภาพของสายการผลิตทั้งหมด- ตั้งแต่แบตเตอรี่จ่ายไฟไปจนถึงการประทับตรายานยนต์ และจากเลนส์สายตาไปจนถึงการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ข้อกำหนดของการผลิตทางอุตสาหกรรมสำหรับการตรวจสอบมีมากกว่าขอบเขตของวิชันซิสเต็มแบบดั้งเดิมมานานแล้ว ไม่เพียงแต่ต้องรวดเร็วและแม่นยำเท่านั้น แต่ยังต้องปรับให้เข้ากับวัสดุที่ซับซ้อนและแปรผัน การสลับหลากหลาย- และการทำงานอย่างต่อเนื่องในโรงงานไร้คนขับ สิ่งนี้ได้ขับเคลื่อนการบูรณาการเชิงลึกของการวัดด้วยแสงและ AI โดยอัปเกรดระบบการตรวจสอบจาก "การมองเห็นข้อบกพร่อง" เป็น "การทำความเข้าใจข้อบกพร่อง"

ด้วยการใช้ประโยชน์จากการสะสมอย่างลึกซึ้งในด้านการวัดแสงที่มีความแม่นยำสูง-พานาโซนิคซีรีส์เครื่องมือวัดโปรไฟล์พื้นผิวที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ-ของยังคงทำหน้าที่เป็นเกณฑ์มาตรฐานสำหรับการตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพในสถานการณ์การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ- เช่น ออพติกปลายสูง- และร่อง VA ในขณะเดียวกัน ก็ขยายผลิตภัณฑ์การใช้งานในสายการผลิต เช่น เลเซอร์ดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ โดยมุ่งมั่นที่จะมีบทบาทสำคัญในตลอดกระบวนการผลิตระดับไฮเอนด์-ทั้งหมดตงเจิ้งออพติกส์ซึ่งเป็นผู้ให้บริการเลนส์อุตสาหกรรมและโซลูชันการถ่ายภาพด้วยแสง ยังคงเจาะลึกเกี่ยวกับวิชันซิสเต็มและสถานการณ์การตรวจสอบอัจฉริยะอย่างต่อเนื่อง เมื่อเร็วๆ นี้ บริษัทมีความก้าวหน้าในการขยายสายผลิตภัณฑ์เลนส์อุตสาหกรรมและได้รับสิทธิบัตรหลักหลายฉบับ เลนส์สแกนในสายการผลิต เลนส์เทเลเซนตริก และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่พัฒนาขึ้นของบริษัท กำลังถูกนำมาใช้ในการตรวจสอบด้วยภาพแบตเตอรี่ลิเธียม การคัดกรองข้อบกพร่องบนจอแบนและกระจก และสถานการณ์อื่นๆ ซึ่งช่วยให้องค์กรการผลิตอัจฉริยะเร่งดำเนินการควบคุมคุณภาพอัตโนมัติอย่างครอบคลุมในสายการผลิตได้ เมื่ออัลกอริธึมการประมวลผลภาพ AI พัฒนาขึ้น อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงก็พัฒนาจากเครื่องมือตรวจสอบแบบสแตนด์อโลนไปเป็นโหนดข้อมูลหลักภายในลูปผลตอบรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

การวัดด้วยแสงของเซมิคอนดักเตอร์: เสริม "แนวป้องกันนาโนเมตร-มาตราส่วน" สำหรับผลผลิตของชิป

หากการตรวจสอบอัจฉริยะทางอุตสาหกรรม "จับข้อบกพร่อง" ในสายการผลิตระดับมหภาค การวัดด้วยแสงของเซมิคอนดักเตอร์ "ป้องกันผลผลิต" บนไมโครชิป-ในโลกของชิปที่มองเห็นด้วยกล้องจุลทรรศน์ ไม่มีกระบวนการใดที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้ เมื่อกระบวนการผลิตก้าวไปสู่โหนดที่ซับซ้อนมากขึ้น -ข้อบกพร่องระดับนาโนเมตร- เช่น อนุภาคบนพื้นผิวแผ่นเวเฟอร์ ข้อบกพร่องของรูปแบบ ข้อผิดพลาดในการซ้อนทับ หรือรอยแตกขนาดเล็ก- อาจทำให้ชิปทั้งชุดเสียหายได้ ด้วยข้อได้เปรียบจากการไม่-สัมผัสกันและ-ปริมาณงานสูง อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงยังคงเป็นเส้นทางทางเทคนิคที่สำคัญที่สุดในการตรวจสอบข้อบกพร่องของแผ่นเวเฟอร์ส่วนหน้าและส่วนหลัง-

ไซสส์โดยอาศัยมรดกทางการมองเห็นที่ลึกซึ้ง ยังคงเสริมพลังให้กับห่วงโซ่อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ โดยนำเสนอโซลูชั่นที่ครอบคลุมในกระบวนการผลิตชิปทั้งหมด ตั้งแต่โฟโตมาสก์และการตรวจสอบแผ่นเวเฟอร์ ไปจนถึงการวิเคราะห์ความล้มเหลวของบรรจุภัณฑ์ ขณะเดียวกันก็สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างแข็งขันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการผลิตยูโคเทคอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์แสงสีขาว-ของ AM- 8000 ซีรีส์ พร้อมด้วย-เซรามิกเพียโซอิเล็กทริกนาโนเมตรความเร็วสูงจำนวนมาก และขับเคลื่อนโดย SST+GAT ที่เป็นเอกลักษณ์และอัลกอริธึมการแยกแสง-ที่อ่อนแอ ประสานงานกับ-การคลิกออโต้โฟกัสและเทคโนโลยีการปรับระดับอัตโนมัติ ช่วยให้สามารถตรวจวัดเวเฟอร์ซิลิคอน ชิป และอุปกรณ์ความเร็วสูง-ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ บรรลุความแม่นยำในการตรวจสอบระดับนาโนเมตร- เพื่อเก็บข้อมูลที่สำคัญได้อย่างรวดเร็ว เช่น ขนาดภูมิประเทศระดับไมโคร ความสูงของขั้นตอน และความหยาบ โดยให้การสนับสนุนข้อมูลที่มีประสิทธิภาพสำหรับการวิจัยและพัฒนาและการผลิตบรูเกอร์กำลังเร่งการพัฒนาเทคโนโลยีสเปกโทรสโกปีด้วยกล้องจุลทรรศน์กำลังอะตอมมิกอินฟราเรดความร้อนใต้พิภพ (PTIR-AFM) โดยขยายการประยุกต์ใช้สเปกโทรสโกปีอินฟราเรด-จากการวิเคราะห์สารปนเปื้อนในระดับนาโนแบบดั้งเดิมไปจนถึงการวิจัยในวงกว้างเกี่ยวกับวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูงและสถาปัตยกรรมอุปกรณ์ โดยนำเสนอความสามารถในการระบุคุณลักษณะทางเคมีที่สำคัญสำหรับ-การวิจัยและพัฒนากระบวนการชิปรุ่นถัดไปคีย์เอ็นซ์ทำซ้ำอย่างต่อเนื่องในวิชันซิสเต็มวิชันและการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ ขยาย-กลุ่มผลิตภัณฑ์การวัดด้วยการสแกน 3 มิติที่มีความแม่นยำสูงและการวิเคราะห์ด้วยกล้องจุลทรรศน์เพื่อรักษาความได้เปรียบทางอุตสาหกรรมในด้านประสิทธิภาพและความชาญฉลาดไอเดียออพติคส์ซึ่งมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบทางสเปกโทรสโกปี ยังได้เปิดตัวโซลูชันการตรวจสอบกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์ส่วนหน้า{0}}รุ่นใหม่อีกด้วย เทคโนโลยีการวัดวงรีของมันแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการตรวจจับความหนาของฟิล์มที่โดดเด่นในขั้นตอนกระบวนการที่สำคัญ เช่น การกัดและการสะสม กลายเป็นเครื่องมือตรวจสอบอินไลน์ที่ขาดไม่ได้ในโหนดขั้นสูง ในขณะเดียวกัน ความสนใจของตลาดทุนที่มีต่อเส้นทางการวัดด้วยแสงยังคงร้อนแรงอย่างต่อเนื่อง กิจกรรมการควบรวมกิจการและการจัดหาเงินทุนหลายครั้งบ่งชี้ว่ามูลค่าเชิงกลยุทธ์ของสาขานี้ได้รับการยอมรับเป็นสองเท่าจากทั้งอุตสาหกรรมและเงินทุน

ทั้งหมด-การรวมกลุ่มของการทดสอบและการวัดแสง: ทุกอย่างตั้งแต่ส่วนประกอบไปจนถึงระบบ ทั้งหมดในที่เดียว

CIOE (China International Optoelectronic Exposition) แพลตฟอร์มครบวงจรของห่วงโซ่อุตสาหกรรมออปโตอิเล็กทรอนิกส์ระดับโลกจะจัดขึ้นตั้งแต่วันที่ 9-11 กันยายน 2026 ที่ศูนย์นิทรรศการและการประชุมโลกเซินเจิ้น งาน Precision Optics Expo & Camera Technology and Applications Expo จะนำเสนอความสำเร็จล่าสุดในด้านการทดสอบและการวัดทางแสงอย่างเข้มข้น โดยมีศูนย์กลางอยู่ที่ภาคส่วนหลัก เช่น เครื่องมือวัดด้วยแสง ระบบถ่ายภาพด้วยแสง แมชชีนวิชัน และระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม โดยครอบคลุมความสามารถทางเทคนิคแบบครบวงจร-ตั้งแต่วัสดุทางแสงและการประมวลผลส่วนประกอบที่มีความแม่นยำไปจนถึงอุปกรณ์การวัดและอัลกอริธึมซอฟต์แวร์ นิทรรศการจะนำเสนอโซลูชันการวัดโปรไฟล์พื้นผิวระดับนาโนเมตร-สำหรับส่วนประกอบทางแสงที่ซับซ้อน เช่น พื้นผิวอิสระและพื้นผิวแอสเฟอริคัล และจะจัดแสดงระบบการตรวจสอบด้วยภาพออนไลน์ที่บูรณาการกับอัลกอริธึม AI เพื่อให้เกิดการตัดสินและจำแนกข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์ในสายการผลิต ซึ่งเป็นการสร้างแพลตฟอร์มการจับคู่ทางเทคนิคที่มีประสิทธิภาพสำหรับผู้ใช้ในอุตสาหกรรมและสถาบันการวิจัยทางวิทยาศาสตร์

บริษัทที่เข้าร่วมบางส่วน ได้แก่ Hexagon, Zeiss, Taylor Hobson, Zygo, Mitutoyo, Panasonic, Zhongtu Instruments, Keyence, Yuchuan Optics, Berlin All-Optics, Qanyao Optics, Chengdu Tech, InterTech, Motic, Beijing Optotech, UCOTEC, Hanhua Semiconductor, Zhaofeng, Xiaogan Huazhong Precision, Suzhou Heihe Electronics, Hangzhou Topu, Bruker, Guangzhou Jinghua, Ideaoptics, Guangheng, Kefeng, Dongzheng Optics, Tuojie, Ankuo, Zhichang Technology, Photon Precision, Taiwan Ultra-Micro Optics, Jinan Sensen, Marposs, Xingqing Optics ฯลฯ*รายชื่อบริษัทบางส่วน โดยไม่เรียงตามลำดับใดเป็นพิเศษ

สถานที่จัดนิทรรศการยังจะเป็นเจ้าภาพ "ฟอรัมเทคโนโลยีการตรวจสอบเซมิคอนดักเตอร์แบบออปติคอล" ซึ่งรวบรวมผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมและตัวแทนองค์กรเพื่อหารือเชิงลึก-โซลูชันการตรวจสอบอัจฉริยะที่ขับเคลื่อนด้วย AI รวมถึงแนวทางปฏิบัติในการวัด-ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง-สำหรับโหนดและบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อส่งเสริมนวัตกรรมที่ร่วมมือกันในอุตสาหกรรม นักวิชาการ และการวิจัย และร่วมกันสร้างเส้นทางอุตสาหกรรมใหม่สำหรับการตรวจสอบเซมิคอนดักเตอร์ที่เปลี่ยนจาก "การตรวจจับแบบพาสซีฟ" ไปสู่ ​​"การควบคุมอัจฉริยะแบบแอคทีฟ" ฟอรัมที่เกิดขึ้นพร้อมกัน เช่น "ฟอรัมเทคโนโลยีการผลิตออปติคัลแบบ Ultra-Precision/Nano" และ "การประชุมการเคลือบสูญญากาศด้วยแสง CIOE" จะกล่าวถึง-โซลูชันการตรวจสอบข้ามสเกลในการประมวลผลเมตา/นาโนและการประมวลผลแบบแม่นยำพิเศษ- เช่นเดียวกับการวัดและการควบคุมชั้นฟิล์มในการเคลือบออปติคัลอย่างแม่นยำ

การเชื่อมโยงงานแสดงสินค้า-สามขั้นตอน: ขั้นตอนการทดสอบและการวัดแสงจาก "การวัดมาตรฐาน" ไปจนถึง "ตัวเปิดใช้งาน"

จากพื้นผิวรูปแบบอิสระและการตรวจสอบอัจฉริยะทางอุตสาหกรรมไปจนถึงการวัดเชิงแสงของเซมิคอนดักเตอร์ การทดสอบและการวัดเชิงแสงกำลังเปลี่ยนจากการตรวจสอบคุณภาพเชิงรับไปสู่แกนหลักของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการที่ใช้งานอยู่ วิธีการวัดกำลังเร่งการเจาะเข้าไปในสายการผลิตผ่านการปรับแบบอินไลน์และอัจฉริยะ โดยเปลี่ยนการควบคุมคุณภาพจาก "การควบคุมหลังเหตุการณ์- ไปเป็น "ใน-การควบคุมกระบวนการ" ข้อมูลภูมิประเทศระดับจุลภาค-ขนาดมหึมา เมื่อรวมกับ AI และการประมวลผลแบบเอดจ์ กำลังก่อตัวเป็นวงปิดของ "การออกแบบ-การแก้ไข-การตรวจสอบการผลิต-" โซลูชันการวัดผลแบบฝังที่แม่นยำ ชาญฉลาด และ-เส้นนี้กำลังขับเคลื่อน "การทำให้เป็นประชาธิปไตยทางเทคโนโลยี" ในสาขาการผลิต

ในปีนี้ CIOE จะ-ตั้งอยู่ร่วมกับ IICIE (International Integrated Circuit Innovation Exhibition) และ elexcon Shenzhen Electronics Show ซึ่งครอบคลุมพื้นที่รวม 340,000 ตารางเมตร และรวบรวมผู้แสดงสินค้ากว่า 5,000 รายเพื่อครอบคลุมระบบนิเวศที่สมบูรณ์ของออปโตอิเล็กทรอนิกส์ วงจรรวม และระบบอิเล็กทรอนิกส์ ที่ CIOE คุณจะพบโซลูชันการทดสอบเชิงแสงที่ครอบคลุมครอบคลุมพื้นผิวอิสระ การตรวจสอบอัจฉริยะทางอุตสาหกรรม และการวัดสารกึ่งตัวนำ ในขณะเดียวกัน ที่ IICIE คุณจะเห็นโซลูชันการวัดเชิงแสงแบบเซมิคอนดักเตอร์เต็มรูปแบบ รวมถึงการวัดข้อผิดพลาดการซ้อนทับการพิมพ์หินเวเฟอร์ส่วนหน้า- และการตรวจจับความหนาของฟิล์ม การวัด TSV บรรจุภัณฑ์ขั้นสูงด้านหลัง- และการตรวจสอบระนาบร่วมแบบ Bump Coplanarity ตลอดจนการทดสอบคุณภาพการยึดติดแบบไม่ทำลาย- การเชื่อมโยงงานแสดงสินค้าทั้งสาม-ช่วยให้คุณเลือกเทคโนโลยีและการจับคู่ทางธุรกิจได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเชื่อมโยง "ขั้นตอนสุดท้าย" จากความต้องการในการตรวจสอบไปจนถึงโซลูชันที่ใช้งานได้จริง

ตั้งแต่วันที่ 9-11 กันยายน ที่ศูนย์นิทรรศการและการประชุมโลกเซินเจิ้น เราตั้งตารอที่จะได้เห็นคุณค่าที่เพิ่มขึ้นอย่างก้าวกระโดดของการทดสอบและการวัดค่าทางแสงร่วมกับคุณ