โซลูชันการเชื่อมด้วยเลเซอร์ระยะไกลสำหรับประตูรถยนต์

การผลิตตัวถังสีขาวเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตรถยนต์ และประตู ซึ่งเป็นองค์ประกอบสำคัญของตัวถังสีขาว มีบทบาทในการซีลและแบริ่ง ฯลฯ เนื่องจากมีคุณภาพสูง ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์และความรู้สึกที่แข็งแกร่งของประสบการณ์ผู้ใช้ ความถูกต้องของการผลิตส่วนใหญ่จะกำหนดคุณภาพของยานพาหนะทั้งหมดและผลกระทบของมุมมอง ด้วยเหตุนี้เทคโนโลยีการเชื่อมประตูที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูงจึงเกิดขึ้น เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์โดยเฉพาะเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ระยะไกลได้กลายเป็นกระบวนการมาตรฐานในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์เนื่องจากมีข้อดีเฉพาะของตะเข็บเชื่อมคุณภาพสูง มีความแข็งแรงสูงและความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่ดี โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดเล็ก แทบไม่มีการเสียรูปของ ชิ้นส่วนและความสามารถในการทำซ้ำสูงของรอยเชื่อม (ความแม่นยำของกระบวนการสูง ความปลอดภัย และความเร็ว)

ในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ระยะไกล ลำแสงเลเซอร์จะถูกนำทางโดยระบบกระจกที่เคลื่อนที่เร็วในกัลวาโนมิเตอร์แบบสแกน เพื่อกำหนดเป้าหมายจุดเชื่อมอย่างแม่นยำและเน้นไปที่พื้นผิวชิ้นงาน ในเวลาเดียวกัน หุ่นยนต์จะเคลื่อนสแกนกัลวาโนมิเตอร์อย่างต่อเนื่อง ด้วยวิธีนี้ ระยะเวลาการเดินทางระหว่างตะเข็บเชื่อมจะลดลงอย่างมาก และลดรอบเวลาลง ส่งผลให้ผลผลิตชิ้นส่วนสูงขึ้นและการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ

เมื่อนำมาใช้กับการเชื่อมประตูโดยเฉพาะ เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ระยะไกลยังจำเป็นต้องเอาชนะความท้าทายในสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะอีกด้วย การเชื่อมวัสดุประตูแบ่งออกเป็น 2 ประเภทหลัก คือ การเชื่อมเหล็กและการเชื่อมอลูมิเนียม สำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม ต้องใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ออสซิลเลชัน การเชื่อมประตูสมัยใหม่มุ่งเน้นไปที่การผสานรวมที่ไร้รอยต่อและต้องการการเชื่อมด้วยความถี่ที่สูงกว่าของการเชื่อมฟิเลต์ยาว ดังนั้นลำแสงเลเซอร์จึงต้องถูกนำทางด้วยความแม่นยำระดับสูง และในกรณีของเหล็กและอะลูมิเนียม จะยอมรับการเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ความแตกต่างทางเรขาคณิต มุมเอียง และช่องว่างวัสดุของตะเข็บเชื่อมที่ซับซ้อนอาจทำให้เกิดความแตกต่างในพารามิเตอร์การเชื่อม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการปรับพารามิเตอร์แบบปรับเปลี่ยนได้ ในขณะเดียวกัน การเพิ่มจังหวะการเชื่อมและลดเวลาในการเชื่อมที่ไม่มีประสิทธิภาพถือเป็นเป้าหมายที่บริษัทผู้ผลิตต้องการเสมอ

เพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ ABICOR BINZEL และเทคโนโลยี Blackbird ได้ผนึกกำลังกันเพื่อสร้างโซลูชันแบบครบวงจร โซลูชันนี้ไม่เพียงแต่ผสมผสานเครือข่ายการขายและบริการของ ABICOR BINZEL เท่านั้น แต่ยังนำมาซึ่งประโยชน์เชิงเศรษฐกิจที่สูงกว่า รวมถึงความน่าเชื่อถือของกระบวนการ การเชื่อมที่แม่นยำ และคุณลักษณะการเชื่อมที่ทำซ้ำได้ ซึ่งสามารถดำเนินการอัตโนมัติทั่วโลกผ่านเครือข่ายบริการทั่วโลก

สำหรับการเลือกผลิตภัณฑ์เฉพาะ เราขอแนะนำการกำหนดค่า IntelliWELD Ⅱ PR เป็นโซลูชันการเชื่อมด้วยเลเซอร์ระยะไกลที่สมบูรณ์แบบสำหรับการเชื่อมประตูในสถานการณ์การเชื่อมที่จำเป็นต้องมีความสามารถในการติดตามตะเข็บ หรือสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์โหมดเดียวและชิ้นงานขนาดใหญ่

การกำหนดค่านี้ไม่เพียงแต่สามารถเชื่อมโลหะผสมเหล็กและโลหะผสมอลูมิเนียมเท่านั้น แต่ยังสนับสนุนกระบวนการเชื่อมโดยการวางการสั่นของลำแสงเลเซอร์ทับบนการเคลื่อนที่ของการเชื่อม เทคโนโลยีการสั่นนี้ทำให้สามารถเชื่อมช่องว่างที่วัดได้อย่างต่อเนื่องระหว่างแผงด้านบนและด้านล่างเพื่อสร้างรอยเชื่อมฟิเลต์ การเชื่อมแบบไดนามิก (OTF) ช่วยให้เลนส์สั่นหรือชิ้นงานสามารถเคลื่อนที่ได้ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ซึ่งช่วยลดเวลารอบการเชื่อมและเพิ่มผลผลิตได้อย่างมาก นอกจากนี้ ตัวควบคุม Blackbird สามารถทำการเชื่อม OTF ด้วยหุ่นยนต์หรือแกนเชิงเส้นหนึ่งหรือสองแกนได้

ด้วยการใช้ฟังก์ชันติดตามรอยตะเข็บ OCT ทำให้สามารถซิงโครไนซ์การตรวจจับช่องว่างกับการเชื่อม ปรับกราฟิกโซนการเชื่อมและการแกว่ง ปรับช่องว่างแบบเรียลไทม์ และแม้กระทั่งตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวของรอยเชื่อมในพื้นที่หลังการประมวลผล ซึ่งเสร็จสิ้นแล้ว การวัดแบบเรียลไทม์ แม้ในโหมดความละเอียดต่ำ เทคโนโลยีเซ็นเซอร์ OCT ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วช่วยให้มั่นใจว่าโปรไฟล์ที่เหมาะสมที่สุดของชิ้นงานจะถูกจับทั้งก่อน ระหว่าง และหลังการเชื่อม

นอกจากนี้ระบบควบคุมซอฟต์แวร์อันทรงพลังยังทำให้กระบวนการเชื่อมมีความเสถียรอีกด้วย ในระบบควบคุมซอฟต์แวร์ มีการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ปรับแต่งเองสำหรับระดับความเป็นอิสระของกระบวนการที่แตกต่างกัน และการติดตามและการจำลองสามารถทำได้ทุกเมื่อโดยการเลื่อนหัวสแกนโดยหุ่นยนต์ เช่นเดียวกับการเลื่อนลำแสงเลเซอร์ไปเหนือชิ้นงาน อินเทอร์เฟซการแสดงภาพจะแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบถึงสถานะการทำงานของระบบตลอดเวลา