เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือได้กลายเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพที่ขาดไม่ได้ในการผลิตโลหะแผ่นและฮาร์ดแวร์ เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงและพกพาสะดวก อย่างไรก็ตาม ลูกค้าจำนวนมากรายงานว่าเผชิญกับความท้าทายเล็กๆ น้อยๆ เมื่อใช้งานครั้งแรกเนื่องจากไม่คุ้นเคยกับเทคนิคการปฏิบัติงาน-เช่น การเชื่อมที่มีรูพรุน การเจาะไม่สมบูรณ์ หรือการจัดแนวเลเซอร์สีแดงที่ไม่ตรงแนว
เพื่อลดเวลาหยุดทำงาน หากคุณพบอาการต่อไปนี้ ไม่จำเป็นต้องรีบเร่งในการซ่อมแซม-ซึ่งอาจเป็นเพียง "ข้อบกพร่องที่ผิดพลาด" คุณสามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ด้วยตนเองได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องรอช่างเทคนิค ซึ่งช่วยประหยัดทั้งเวลาและความพยายาม
แนวทางแก้ไขปัญหาทั่วไป
พลังการเชื่อมอ่อนลงกะทันหันทำให้ลวดละลายไม่ได้
(1) ตรวจสอบความเสียหายของเลนส์ป้องกันที่ปลายไฟฉาย ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงเลนส์ป้องกัน เลนส์โฟกัส เลนส์ปรับแนว และเลนส์สะท้อนแสง ความเสียหายต่อส่วนประกอบหนึ่งหรือหลายชิ้นอาจทำให้เกิดปัญหานี้
(2) ตรวจสอบฝุ่นหรือเศษผงบนเลนส์และทำความสะอาดทันที
(3) ตรวจสอบตำแหน่งของท่อเกล็ดปืน โดยทั่วไปจะตั้งค่าเป็นศูนย์ ปรับท่อสเกลไปข้างหน้าหรือข้างหลังตามต้องการตามสภาพการเชื่อม
เลนส์ป้องกันสึกหรออย่างรวดเร็วโดยมีรอยไหม้หรือจุดดำ
(1) เพิ่มแรงดันแก๊สอย่างเหมาะสม
(2) หลีกเลี่ยงการเชื่อมในแนวตั้ง รักษามุม 45 องศาทุกครั้งที่เป็นไปได้
(3) ปฏิบัติตามหลักการ "การไล่ระดับทีละน้อย-ขึ้น/ลง-" เมื่อตั้งค่าพารามิเตอร์ ตัวอย่างเช่น:
- ความล่าช้าในการเปิด/ปิดแก๊ส: 200-500ms
- เปิด/ปิดเลเซอร์: 20%
- เวลาเปลี่ยนความเร็วเลเซอร์: 200-300ms
(4) คุณภาพของเลนส์ป้องกันนั้นส่งผลต่อความทนทานของมัน ใช้เลนส์ของผู้ผลิตดั้งเดิม
ตัวป้อนลวดติดขัดหรือฟีดไม่เสถียร
การแก้ไขปัญหา:
ตรวจสอบความเข้ากันได้ของล้อนำสายไฟ: ล้อรูปตัวยู-สำหรับลวดอะลูมิเนียม ล้อรูปตัววี-สำหรับลวดสแตนเลส ตรวจสอบล้อนำทางว่ามีเศษสะสมอยู่หรือไม่ และยืนยันว่าเอาต์พุตของสายไฟไม่มีการเสียรูป
โซลูชั่น:
แทนที่ด้วยล้อนำทางสายไฟที่เหมาะสม ปรับความตึงของล้อนำทาง เปลี่ยนไปใช้ท่อป้อนกราไฟท์เฉพาะ และเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางป้อนลวด
รอยเชื่อมดำ ควันมากเกินไป การหลอมลวดล้มเหลว
โซลูชั่น:
(1) ตรวจสอบแรงดันแก๊สที่เพียงพอ ยืนยันความเข้ากันได้ระหว่างวัสดุลวดและฐาน ตรวจสอบวัสดุฐานเพื่อหาสารเคลือบ การปนเปื้อนของน้ำมัน หรือชั้นออกซิเดชัน
(2) ตรวจสอบเลนส์อุปกรณ์ว่ามีความเสียหายหรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อมาตราส่วนอยู่ในตำแหน่งศูนย์
※ ก่อนการเชื่อม ให้ทำความสะอาดน้ำมัน บรรจุภัณฑ์ สารเคลือบ ฯลฯ อย่างละเอียดถี่ถ้วนจากพื้นผิววัสดุ เพื่อป้องกันข้อบกพร่องในการเชื่อมและอันตรายจากการติดไฟ
สัญญาณไฟสัญญาณต่างๆ
การวิเคราะห์สาเหตุ:
การแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ-อาจเป็นผลมาจากเทอร์มิสเตอร์ที่ติดตั้งไม่ถูกต้อง เทอร์มิสเตอร์เสียหาย หรือความเสียหายของเลนส์ เครื่องทำน้ำเย็น แรงดันอากาศ หรือสัญญาณเตือนด้วยเลเซอร์มักเกิดจากระดับที่ตั้งไว้ไม่ถูกต้อง
ปณิธาน:
(1) สัญญาณเตือนที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ-โดยทั่วไปจะระบุว่าอุณหภูมิของเลนส์เกินขีดจำกัด
ขั้นแรกให้ตรวจสอบความเสียหายของเลนส์และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น หากเลนส์ไม่เสียหาย ให้ปิดการเตือนชั่วคราวผ่านเมนู "การตั้งค่า" บนแผงควบคุม ตั้งค่าเกณฑ์การเตือนอุณหภูมิเลนส์ที่สอดคล้องกันเป็น "0" และบันทึก
(2) ระดับ-การแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับระดับมักเกิดขึ้นกับเครื่องทำน้ำเย็น ความกดอากาศ หรือเลเซอร์
สัญญาณเตือนดังกล่าวมักเกิดจากการตั้งค่าระดับสัญญาณเตือนที่ไม่เหมาะสม ในกรณีนี้ เพียงปรับการตั้งค่าระดับการเตือนที่เกี่ยวข้อง
ไฟแดงไม่อยู่ตรงกลาง เบี่ยงเบนไปจากจุดศูนย์กลาง
สารละลาย:
(1) ขั้นแรก ให้ลองปรับไฟสีแดงที่ทำเครื่องหมายไว้เป็นไฟจุด และตรวจดูอย่างรอบคอบว่าไฟสีแดงอยู่ตรงกลางหัวฉีดเชื่อมจริงๆ หรือไม่ หากพบความเบี่ยงเบนให้ดำเนินมาตรการแก้ไขดังต่อไปนี้:
(2) การปรับซอฟต์แวร์: เข้าถึงตัวเลือกออฟเซ็ตจุดศูนย์กลางเลเซอร์และทำการปรับอย่างละเอียดตามทิศทางของการเบี่ยงเบนของแสงสีแดง หากแสงสีแดงชดเชยไปทางซ้าย ให้ป้อนค่าบวก หากออฟเซ็ตไปทางขวา ให้ป้อนค่าลบ หลังจากปรับแล้ว ให้ตรวจสอบตำแหน่งไฟสีแดงอีกครั้ง
(3) การปรับกลไก (ต้องมีคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ): หากการปรับซอฟต์แวร์ไม่ทำให้แสงสีแดงอยู่ตรงกลาง อาจจำเป็นต้องปรับกลไกโดยมืออาชีพ ในกรณีนี้ โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญหลัง-เจ้าหน้าที่ฝ่ายขายเพื่อขอความช่วยเหลือ
การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบมือถือเป็นวิธีการเชื่อมที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพพร้อมข้อดีที่สำคัญ คุณภาพการเชื่อมขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับการเลือกและการปรับพารามิเตอร์การเชื่อมเป็นส่วนใหญ่ ซึ่งจะต้องปรับให้เข้ากับสภาพจริงและข้อกำหนดในการเชื่อม การเลือกและการปรับพารามิเตอร์ที่เหมาะสมเท่านั้นจึงจะบรรลุ-การเชื่อมคุณภาพสูงได้
