โดยกำหนดเป้าหมายไปที่-ภาคการผลิตระดับไฮเอนด์-เช่น การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางการแพทย์ พลังงานใหม่ เครื่องใช้ไฟฟ้า และตู้ควบคุมไฟฟ้า- เราได้ประเมินประสิทธิภาพการตัดที่แท้จริงของระบบตัดด้วยเลเซอร์ TRUMPF TruLaser 2D โดยใช้วัสดุหลัก 3 ชนิด ได้แก่ ทังสเตน โมลิบดีนัม และไทเทเนียม การประเมินของเรามุ่งเน้นไปที่สามประเด็น: คุณภาพการตัด (รวมถึงครีบและสัณฐานวิทยาของรูเล็กๆ หรือช่องแคบ) การควบคุม-บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน และประสิทธิภาพและความเสถียรในการปฏิบัติงาน
เกณฑ์การประเมินประกอบด้วย:
**คุณภาพการตัด** (ครีบขอบด้านล่าง- ผิวสำเร็จ และรูปทรง/ความสม่ำเสมอของรูขนาดเล็กและช่องแคบ)
**การควบคุม-โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ) ความร้อน** (การเปลี่ยนสีเนื่องจากความร้อนและผลกระทบของความร้อนที่ป้อนบนใบหน้าที่ถูกตัดและผนังรู)
และ **ประสิทธิภาพและความเสถียร** (อัตราการป้อน หน้าต่างพารามิเตอร์ และความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการ) **ประสิทธิภาพของวัสดุ (โลหะทนไฟ-ทังสเตน/โมลิบดีนัม):
** ที่ความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม. ขอบจะค่อนข้างเรียบและมีครีบด้านหลังน้อยที่สุด รูปทรงเชิงเส้นและขนาดใหญ่-มีความสอดคล้องกันที่ดี
ที่ 2–3 มม. จะเกิดเสี้ยนเล็กน้อย โดยส่วนใหญ่อยู่ที่ขอบด้านล่าง รูเล็กและช่องแคบจะไวกว่า
ที่ 3 มม. ครีบจะมองเห็นได้ชัดเจนขึ้นเมื่อความหนาเพิ่มขึ้น รูปทรงที่ซับซ้อนและอาร์เรย์ของรูต้องได้รับการดูแลอย่างใกล้ชิด
**ลักษณะกระบวนการ:** วัสดุเหล่านี้มีความไวสูงต่อความหนาแน่นของพลังงาน ขอแนะนำให้ลดอัตราการป้อนลงปานกลางและจัดลำดับความสำคัญของสภาพหัวฉีด ตำแหน่งโฟกัส และความเป็นแกนร่วมของก๊าซ เพื่อให้มั่นใจว่าการกำจัดตะกรันมีประสิทธิภาพและคุณภาพการตัด-ที่มีเสถียรภาพ **ไทเทเนียมอัลลอยด์:** คุณภาพการตัด-หน้าตัดและด้านหลังสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก โดยการปรับการผสมผสานระหว่างกำลัง ความถี่ อัตราการป้อน ตำแหน่งโฟกัส และพารามิเตอร์ไนโตรเจนให้เหมาะสม โลหะผสมไทเทเนียมทำปฏิกิริยาอย่างแรงกับไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูง และปล่อยความร้อนออกมาอย่างมาก ดังนั้น เมื่อตัดไทเทเนียมที่มีความหนาต่างกัน ความดันไนโตรเจนและอัตราการไหลจึงจำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวัง ความกดดันที่สูงขึ้นไม่จำเป็นต้องดีกว่าเสมอไป สำหรับรูเล็กและช่องแคบ แนะนำให้ใช้กลยุทธ์กระบวนการของ TRUMPF เพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอของผนังรูและตะกั่ว-ในจุด
ไฟเบอร์ BrightLine จับคู่กับโซลูชันการตัดด้วยเลเซอร์ TRUMPF TruLaser 2D
เทคโนโลยีไฟเบอร์ BrightLine ปรับช่องการไหลของลำแสง-และหัวฉีดแบบซ้อนทับ ส่งผลให้ระยะร่องแคบลง การไหลแบบลามินาร์มีเสถียรภาพมากขึ้น และเส้นทางการขับตะกรันที่ราบรื่นยิ่งขึ้น
สำหรับโลหะผสมไททาเนียม ให้หน้าตัดที่มีเสถียรภาพมากขึ้น-ที่อัตราการป้อนต่ำ โดยมีขอบทางเข้าที่สะอาดขึ้น เศษโลหะลดลง และปรับปรุงความสม่ำเสมอในรูเล็กๆ และช่องแคบ
สำหรับทังสเตนและโมลิบดีนัม (3–5 มม.) จะช่วยลดการเกิดครีบที่ขอบด้านล่างได้อย่างมาก ลดการเกิดครีบต่อเนื่อง และสร้างขอบที่เรียบเนียนขึ้นบนแผ่นหนา
โซลูชันการตัด TruLaser 2D ของ TRUMPF รองรับวัสดุและความหนาได้หลากหลายขึ้น ช่วยอำนวยความสะดวกในการสร้างและจำลองพารามิเตอร์กระบวนการในสภาวะการทำงานที่หลากหลาย
