จากข้อมูลของคนวงในในช่วงครึ่งแรกของปี 2566 องค์กรชั้นนำของการเชื่อมโยงแบตเตอรี่ลิเธียมมีการผลิตเต็มรูปแบบโดยทั่วไปแล้ว ห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมดต้องการการเติบโตที่แน่นอนในระดับสูง ในช่วงครึ่งหลังของการเติบโตอย่างรวดเร็วจะช่วยเพิ่มรอบใหม่ของแบตเตอรี่พลังงาน เงินปันผลจากการลงทุนและการขยายธุรกิจหรือ 3-5 ปีที่ผ่านมา ไม่เพียงแต่ในด้านของรถยนต์พลังงานใหม่เท่านั้น แบตเตอรี่ลิเธียมในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ของ 3C ในการต่ออายุยังเผชิญกับความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีการเก็บพลังงานที่สูงขึ้นอีกด้วย
และในกระบวนการผลิตและกระบวนการผลิตของแบตเตอรี่ลิเธียมมีการใช้เทคโนโลยีเลเซอร์เป็นจำนวนมาก เช่น การเชื่อมหูของชิ้นส่วนขั้วแบตเตอรี่พลังงาน และเทคโนโลยีการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ในเทปบรรจุภัณฑ์ของแบตเตอรี่ลิเธียม เปลือก และสถานการณ์อื่นๆ
การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ในแบตเตอรี่สำหรับผู้บริโภค 3C - การเชื่อมขั้วดึง
ในการผลิตแบตเตอรี่สำหรับผู้บริโภค กระบวนการเชื่อมขั้วไฟฟ้าจะเกี่ยวข้องกับการเชื่อมขั้วไฟฟ้าของแบตเตอรี่เข้ากับขั้วไฟฟ้า วัสดุขั้วบวกคืออะลูมิเนียมเชื่อมกับอะลูมิเนียมฟอยล์ และวัสดุขั้วลบคือนิกเกิลเชื่อมกับฟอยล์ทองแดง หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น การห่อหรือกองจะถูกสร้างขึ้นเป็นแบตเตอรี่ และมีการใช้เทคนิคการห่อหุ้มหลายอย่างกับกระบวนการผลิตจริงของแบตเตอรี่ เช่น การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเชื่อมด้วยความต้านทาน การเชื่อมแบบอัลตราโซนิก เป็นต้น
วิธีการเชื่อมที่เหมาะสมและพารามิเตอร์ของกระบวนการที่เหมาะสมมีบทบาทสำคัญในการประหยัดต้นทุนการผลิตของแบตเตอรี่พลังงาน และรับประกันความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือ วิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมคือการใช้การเชื่อมแบบอัลตราโซนิก ง่ายต่อการสร้างการเชื่อมที่ผิดพลาด และหัวเชื่อมจะสูญเสียรูปแบบได้ง่าย และไม่สามารถทราบเวลาในการสูญเสียได้ ง่ายต่อการนำไปสู่พื้นที่ขนาดใหญ่ของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ UV นาโนวินาที - พื้นที่ที่ได้รับความร้อนมีขนาดเล็กลง การยึดเกาะที่ดีขึ้น
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์เป็นแหล่งพลังงานและใช้อุปกรณ์โฟกัสเพื่อรวบรวมเลเซอร์ให้เป็นลำแสงที่มีความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อฉายรังสีพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ความร้อน ซึ่งจะละลายภายในวัสดุโลหะเพื่อสร้างแอ่งเฉพาะภายใต้ผลกระทบของ การถ่ายเทความร้อน.
ในด้านของการเชื่อมด้วยเลเซอร์นั้นแบ่งออกเป็นการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อินฟราเรดและการเชื่อมอัลตราไวโอเลตนาโนวินาที ซึ่งการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อินฟราเรดจะเป็นการเชื่อมแบบลบ หากใช้การเชื่อมแบบเกลียว ผลกระทบจากความร้อนจะมีมาก ถ้าเชื่อมแบบจุด มันเป็นเรื่องง่าย เพื่อสร้างการเชื่อมที่ผิดพลาด การเชื่อมแบบบวก ถ้าใช้การเชื่อมแบบเกลียว การเชื่อมจะยากขึ้น แต่ถ้าใช้การเชื่อมแบบจุด จะเป็นการเชื่อมที่ผิดพลาดจำนวนมาก
และการเชื่อมด้วยแสงยูวีระดับนาโนวินาที เนื่องจากการดูดซับวัสดุของแสงยูวีนั้นสูงมาก ยากต่อการเชื่อม ปัจจุบันเป็นผลเชื่อมที่ดีที่สุด ประสิทธิภาพการเชื่อมสูงสุดของแหล่งกำเนิดแสง มีพื้นที่รับความร้อนขนาดเล็ก การยึดเกาะที่ดีขึ้น<2s welding a piece, high welding efficiency, welding joint tearing residue of more than 90% of the excellent performance.
ควบคู่ไปกับการพัฒนาเชิงลึกของรถยนต์พลังงานใหม่และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ 3C ที่หลากหลาย ความแม่นยำในการประกอบและการเชื่อมและคุณภาพของแบตเตอรี่รองรับได้เพิ่มความต้องการที่สูงขึ้น และเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นในอนาคตจะรวมเข้ากับฟิลด์ของแบตเตอรี่พลังงาน ในเชิงลึกและร่วมกันสำรวจโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพสูงของเทคโนโลยีเลเซอร์ในสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน
เทคโนโลยีการมาร์กด้วยเลเซอร์ - ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับของแบตเตอรี่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การผลิตแบตเตอรี่เกี่ยวข้องกับหลายลิงค์ รวมถึงข้อมูลวัตถุดิบ กระบวนการผลิตและเทคโนโลยี ชุดผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตและวันที่ ฯลฯ จะติดตามแบตเตอรี่ลิเธียมทั้งหมดอย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างไร ข้อมูลสำคัญต้องเก็บไว้ในรหัสสองมิติบนแบตเตอรี่เพื่อทำเครื่องหมาย และเทคโนโลยีการเข้ารหัสแบบพ่นหมึกแบบดั้งเดิมมีปัญหา เช่น การเสียดสีง่าย เวลานานข้อมูลจะสูญหายได้ง่าย ในขณะที่เทคโนโลยีการมาร์กด้วยเลเซอร์ UV ของ Innolux มีลักษณะเฉพาะของ ความทนทานสูง, ป้องกันการปลอมแปลงสูง, ความแม่นยำสูง, ทนทานต่อการสึกหรอ, ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ ฯลฯ และจะไม่จางหายไปหลังจากผ่านไปนานเนื่องจากความสัมพันธ์ด้านสิ่งแวดล้อม ซึ่งเป็นโซลูชันคุณภาพสูงสำหรับการทำเครื่องหมายในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่
