ปัจจุบัน อุตสาหกรรมรถยนต์ของจีนกำลังเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ ห่วงโซ่อุตสาหกรรมรถยนต์กำลังเร่งการเปลี่ยนแปลงไปสู่คาร์บอนต่ำ การใช้ไฟฟ้า และทิศทางอื่นๆ โดยเฉพาะอัตราการเจาะตลาดรถยนต์พลังงานใหม่ของจีนที่เพิ่มขึ้นทุกปี พลังงานจลน์ใหม่และเก่าถูกเร่งการแปลง โดยพลังงานเก่าแลกใหม่มีศักยภาพมหาศาล
เพื่อที่จะเสริมสร้างและขยายข้อได้เปรียบของการพัฒนาอุตสาหกรรมรถยนต์พลังงานใหม่ต่อไป จีนได้ประกาศนโยบายสนับสนุน ตัดสินใจขยายนโยบายลดหย่อนและยกเว้นภาษีการซื้อรถยนต์พลังงานใหม่ไปจนถึงสิ้นปี 2027 ความพยายามลดหย่อนและยกเว้นภาษีในการถดถอยแบบค่อยเป็นค่อยไปประจำปี และการลดหย่อนและยกเว้นภาษีการซื้อรถยนต์นั่งส่วนบุคคลพลังงานใหม่กำหนดขอบเขตของการลดหย่อนและยกเว้นภาษี จากการประมาณการเบื้องต้น การดำเนินการตามนโยบายขยายเวลา 2024-2027 มาตราการลดหย่อนและยกเว้นภาษีการซื้อรถยนต์จะสูงถึง 520,000 ล้านหยวน
เมื่อต้องเผชิญกับตลาดขนาดใหญ่และความต้องการที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา ไม่เพียงแต่ต้องการประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ของรถยนต์เท่านั้น แต่ยังต้องการความประหยัด ความสะดวกในการใช้งาน และการปกป้องสิ่งแวดล้อมด้วย ซึ่งทำให้มีความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับการผลิตและการแปรรูปรถยนต์ วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิม ประสิทธิภาพต่ำ ความแม่นยำต่ำ การประมวลผลด้วยเลเซอร์เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดจึงเกิดขึ้น และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์
การเชื่อมด้วยเลเซอร์
การเชื่อมด้วยเลเซอร์หมายถึงการที่รังสีเลเซอร์ให้ความร้อนกับพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างแอ่งหลอมเหลว ดังนั้น การเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงสามารถเชื่อมและเชื่อมเหล็กหรืออลูมิเนียมสองชนิดขึ้นไปที่มีวัสดุ ความหนา และการเคลือบที่แตกต่างกันได้โดยอัตโนมัติ จากนั้นจึงกดชิ้นส่วนให้เป็นรูปร่างโดยตรง ซึ่งสามารถลดน้ำหนักของตัวเครื่องได้อย่างมากภายใต้สมมติฐานของการรับประกันประสิทธิภาพของชิ้นส่วน และในขณะเดียวกันก็ลดการเชื่อมต่อการประมวลผลและลดต้นทุนของสายการผลิต
การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ประสบความสำเร็จสูงสุดในการนำไปใช้ในการผลิตยานยนต์ โดยมีข้อดีที่ชัดเจนกว่ามาก ส่วนประกอบโครงสร้างของยานยนต์ที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ โครงด้านข้างตัวถัง แผงประตูด้านใน แผ่นโลหะปิดประตู แผงปิดล้อ แผงพื้น เสาหลักกลาง เป็นต้น
การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบหลอมละลายลึก
การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบหลอมละลายลึกใช้ลำแสงเลเซอร์เป็นแหล่งความร้อนเพื่อให้ความร้อนแก่วัสดุฐานโลหะ ทำให้เกิดการระเหยอย่างรวดเร็วและเกิดรูเล็กๆ ซึ่งรูที่เกิดขึ้นสามารถดูดซับความร้อนที่เข้ามาจากโลกภายนอกได้อย่างรวดเร็ว เมื่อความร้อนถูกถ่ายเทจากรูที่มีอุณหภูมิสูงไปยังผนังด้านนอก โลหะที่อยู่ใกล้กับผนังด้านนอกจะหลอมละลายอย่างรวดเร็ว และโลหะที่หลอมละลายจะเติมเต็มช่องว่างหลังจากรูไหล และเย็นลงเพื่อสร้างรอยเชื่อม
การบัดกรีด้วยเลเซอร์
หลักการบัดกรีด้วยเลเซอร์นั้นคล้ายคลึงกับกระบวนการเชื่อมบัดกรีธรรมดา แต่ก็มีความแตกต่างกันตรงที่ แหล่งความร้อนในการบัดกรีด้วยเลเซอร์สำหรับเลเซอร์นั้น เลเซอร์จะกระทำกับพื้นผิวของลวด ลวดจะหลอมละลาย จากนั้นจึงใช้หุ่นยนต์ดึงลวด ลวดจะถูกแทรกซึมเข้าไปในรอยเชื่อม จบกระบวนการเชื่อมบัดกรีด้วยเลเซอร์
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบหลอมลึก การบัดกรีด้วยเลเซอร์ ล้วนจัดอยู่ในประเภทของเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ แต่แต่ละอย่างก็มีหลักการ การใช้งาน และคุณลักษณะที่แตกต่างกัน เมื่อเลือกวิธีการเชื่อมที่เหมาะสม จำเป็นต้องพิจารณาถึงลักษณะของวัสดุ ความต้องการในการผลิต และต้นทุน
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
สำหรับการเชื่อมโลหะ เหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพกพา ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม เหล็ก สแตนเลส ทองแดง เหล็กกล้าคาร์บอน และวัสดุโลหะอื่นๆ ในลักษณะเดียวกัน หรือการเชื่อมอลูมิเนียมและทองแดง สแตนเลสและทองแดง และวัสดุอื่นๆ ผสมกัน
การตัดด้วยเลเซอร์
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการตัดที่ใช้หลักการเลเซอร์ ซึ่งใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงที่มุ่งเป้าไปที่พื้นที่ขนาดเล็กมากเพื่อให้ความร้อนกับวัสดุที่จะตัดเพื่อให้หลอมละลายหรือระเหย และสุดท้ายใช้กระแสลมแรงดันสูงเพื่อระบายวัสดุที่หลอมละลายหรือระเหยออกจากพื้นที่การประมวลผล
ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ เครื่องตัดเลเซอร์จึงมีบทบาทที่สำคัญเพิ่มมากขึ้นในกระบวนการผลิตยานยนต์ เนื่องจากมีความแม่นยำสูง ความเร็วสูง และประสิทธิภาพสูง
ส่วนประกอบเครื่องยนต์
การตัดด้วยเลเซอร์สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์ยานยนต์ เช่น ฝาสูบ บล็อกกระบอกสูบ เพลาข้อเหวี่ยง เพลาลูกเบี้ยว และอื่นๆ
การตกแต่งภายในรถยนต์
ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ เช่น เบาะที่นั่ง แผงประตู คอนโซลกลาง ฯลฯ สามารถประมวลผลได้ด้วยอุปกรณ์เลเซอร์ และยังสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าอีกด้วย
ดุมล้อรถยนต์
การประมวลผลที่ละเอียดอ่อนและการแกะสลักลวดลายบนพื้นผิวของดุมล้อสามารถทำได้โดยการตัดด้วยเลเซอร์
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
เหมาะสำหรับแผ่นโลหะ ชิ้นส่วนยานยนต์ ของขวัญงานฝีมือ โฆษณาตกแต่ง เครื่องใช้ในครัว และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ต้องตัดวัสดุโลหะ
การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์
การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์คือการใช้เลเซอร์ที่มีความหนาแน่นของพลังงานสูงกับชิ้นงานเพื่อฉายรังสีเฉพาะที่ เพื่อให้วัสดุบนพื้นผิวเกิดการระเหยหรือเปลี่ยนสีจากปฏิกิริยาเคมี จึงทิ้งวิธีการทำเครื่องหมายแบบถาวรไว้ ไม่จำเป็นต้องสัมผัสกับพื้นผิวของชิ้นงานที่ผ่านการแปรรูป จึงสามารถทำเครื่องหมายวัสดุพื้นผิวที่มีรูปร่างใดๆ ก็ได้ และชิ้นงานจะไม่เสียรูปและเกิดความเครียดภายใน ซึ่งไม่ต้องสงสัยเลยว่านี่คือโซลูชันการทำเครื่องหมายที่ดีที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ในการแสวงหาประสิทธิภาพและคุณภาพ
การประยุกต์ใช้หลักของการทำเครื่องหมายเลเซอร์ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ได้แก่ การทำเครื่องหมายชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องยนต์ กระดาษฉลาก (ฉลากแบบยืดหยุ่น) เป็นต้น โดยบาร์โค้ดเลเซอร์และรหัส 2 มิติเป็นที่นิยมใช้สำหรับการตรวจสอบย้อนกลับชิ้นส่วนยานยนต์ ซึ่งไม่เพียงแต่ตอบสนองข้อกำหนดของระบบเรียกคืนผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องของรถทั้งคันเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับชิ้นส่วนและการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ ซึ่งมีความสำคัญและพิเศษเป็นอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ในปัจจุบัน
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
ด้วยเลเซอร์ CO2 เหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายบนไม้ หนัง พลาสติก และกระดาษ
ด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ เหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายบนพื้นผิวสแตนเลส อลูมิเนียมออกไซด์ ทองแดง และวัสดุโลหะผสมอื่นๆ เช่น การทำเครื่องหมายเครื่องประดับด้วยมือ การทำเครื่องหมายโลหะ การทำเครื่องหมายชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การทำเครื่องหมายแบตเตอรี่ การทำเครื่องหมายเครื่องชาร์จ การทำเครื่องหมายสวิตช์ และอื่นๆ
ด้วยเลเซอร์อัลตราไวโอเลต: นิยมใช้ทำเครื่องหมายความแม่นยำในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เช่น พลาสติก พีวีซี แผงวงจร สายเคเบิล ชิป หน้าจอ LCD แก้ว บรรจุภัณฑ์อาหาร ฯลฯ
ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องและการเผยแพร่เทคโนโลยีเลเซอร์ ความต้องการเทคโนโลยีเลเซอร์ในการใช้งานจริงของผู้คนก็เพิ่มมากขึ้นเช่นกัน และความสำคัญของเทคโนโลยีเลเซอร์ในด้านการผลิตยานยนต์ก็ชัดเจนในตัวมันเอง
